熱壓罐成型的工藝流程:

1 磨具提前準(zhǔn)備，磨具得用軟塑原材料輕輕地擦凈，并檢查是否漏氣。之后在磨具上施膠脫膜劑;

2 裁切和鋪疊，按樣版裁切含有防護(hù)膜的預(yù)浸料，裁切時應(yīng)該注意纖維方向，再將裁切好一點(diǎn)的預(yù)浸料揭去防護(hù)膜，按照規(guī)定順序與目標(biāo)先后鋪疊，每鋪一層得用印刷膠輥等設(shè)備將預(yù)浸料夯實(shí)，趕除氣體;

3 組成和封袋，在磨具上把預(yù)浸料胚料以及各種輔材組成并封袋，應(yīng)檢查真空袋及周邊密封性是否良好;

4 壓合固化，將真空袋系統(tǒng)軟件組成到熱壓罐中，接上真空管道，關(guān)掉熱壓罐，然后按照確立的工藝參數(shù)抽真空/加熱/充壓固化;

5 出罐出模，固化結(jié)束后，待制冷到室內(nèi)溫度后，將真空袋系統(tǒng)軟件移除熱壓罐，清除各種各樣輔材，取下制品開展修復(fù)。